幹貨！抹灰石膏施工(gōng)詳細說明，建議收藏

抹面石膏使用簡要說明

1）清理基層牆面（清理塵土、污垢、油漬、脫模劑等）

2）潤濕牆面（塗刷界面劑）

3）不同材料基體(tǐ)鋪設玻璃纖維網布，總寬度≥300mm與各基體(tǐ)搭接寬度≥150mm

4）石膏漿料一(yī)次投料量必須在30分(fēn)鍾内用完，變稠後不得加水攪拌使用

5）塗抹厚度爲（5-25）mm可一(yī)次，（25-35）mm分(fēn)兩次

6）冬季室内施工(gōng)溫度在5度以上，夏季高溫、多風、宜對門窗進行封閉

7）沖筋要求：牆面高度≤3.5m時做堅筋，兩筋間距≤1.5mm ；當牆面高度>3.5m時，宜做橫筋，兩筋間距≤2m，筋寬30mm-50mm

8）石膏漿料不得受潮和遭受雨淋

産品保質期，正常袋裝的6個月（不得儲存于潮濕的環境、嚴禁遭受雨淋）

抹面石膏詳情說明

1、抹灰石膏

又(yòu)稱粉刷石膏,以半水石膏和Ⅱ型無水硫酸鈣單獨或者兩者混合後作爲主要膠凝材料,摻入外(wài)加劑制成的抹灰材料。

1.1底層抹灰石膏

摻人适量的外(wài)加劑和集料,用于基底找平的石膏抹灰材料

1.2面層抹灰石膏

摻入适量的外(wài)加劑,用于底層抹灰石膏或其他基底上的薄層

找平或飾面的石膏抹灰材料。

1.3機械噴塗抹灰

采用泵送方法将抹灰石膏拌合物(wù)沜管道輸送至噴槍出口端,再利用壓縮空氣将石膏噴塗至作業面上的抹灰工(gōng)藝。

2、包裝、存儲和運輸

2.1抹灰石膏的包裝應分(fēn)爲袋裝和散裝,袋裝抹灰石膏的保質期應爲6個月,散裝抹灰石膏的保質期應爲3個月

2.2抹灰石膏在儲存及運輸過程中(zhōng)不得受潮和混入雜(zá)物(wù),裝卸時應按不同類别、編号分(fēn)别堆放(fàng);存儲時應采取防雨防潮措施,不得使用過期和受潮結塊的抹灰石膏。

2.3抹灰石膏散裝時應在封閉式筒倉内儲存,筒倉應有防雨和減少分(fēn)層離(lí)析措施,且具有明顯标記.不得混存混用

3、施工(gōng)前注意事項

3.1室内牆、柱或門窗洞口的陽角做法,應用水泥砂漿或幹混抹灰砂漿做護角,高度不應低于2m,每側寬度不應小(xiǎo)于50mm。

3.2不同材料基體(tǐ)交接處應鋪設耐堿玻璃纖維網布。耐堿玻璃纖維網布應在離(lí)基層牆面抹灰厚度處粘貼,總寬不應小(xiǎo)于300mm,與各基體(tǐ)的搭接寬度不應小(xiǎo)于150mm

3.3抹灰層的厚度應根據牆體(tǐ)平整垂直情況确定,且應符合下(xià)列規定
（1）抹灰層厚度不大(dà)于5mm時,可直接使用面層抹灰石膏;

（2）抹灰層厚度大(dà)于5mm時,可先用底層抹灰石膏打底,再用面層抹灰石膏罩面。

4、施工(gōng)

4.1石膏抹灰施工(gōng)應根據工(gōng)程情況,編制作業指導書(shū)。大(dà)面積抹灰時,應制作樣闆間.驗收合格後方可進行施工(gōng)

4.2抹灰施工(gōng)前已做好裝飾層的樓地面、欄杆、扶手、門窗等應釆用遮蓋材料防護;已安裝的管道、防火(huǒ)箱、電(diàn)氣開(kāi)關箱、線盒、預埋件和設備等應采用遮蓋材料防護;密集管道宜在石膏抹灰施工(gōng)完成後再安裝

4.3施工(gōng)前,應用水平儀先吊垂直、套方、找規矩、做灰餅,并應符合下(xià)列标準：

4.31根據設計要求和基層表面平整垂直情況,用一(yī)面牆做基準,進行吊垂直、套方、找規矩,經檢查後确定抹灰厚度

4.32抹灰餅時,應先抹上部灰餅,再抹下(xià)部灰餅,然後用套尺檢查垂直度與平整度。灰餅應使用與抹灰層相同的材料,抹成50mm方形

4.4基層處理

（1）抹灰前應把基層表面的塵土、污垢、油漬等清理幹淨。

（2）基層應平整牢固,基層上的凹凸部分(fēn)和非預留孔洞等缺陷,應采用同類性能的材料處理,并應做牆裙、窗台闆、柱子和門窗洞口等部位的水泥砂漿護角線。

（3）磚牆、混凝土牆、頂棚抹灰施工(gōng)前應噴灑1次-2次水;加氣混凝土砌塊牆、輕質闆材隔牆應在抹灰施工(gōng)前2h-3h開(kāi)始酒水,灑水次數宜爲2次-3次。待牆體(tǐ)表面無水珠流淌即可進行抹灰,也

可采用界面劑進行表面處理。

4.5漿料制備

4.51手工(gōng)抹灰漿料制備應符合下(xià)列規定

1)底層和面層抹灰石膏一(yī)次投料量應爲在規定的時間内用完的料量;

2)底層抹灰石膏加水量應按照産品使用說明書(shū)要求,先将水放(fàng)入攪拌桶或砂漿攪拌機,再倒人底層用石膏粉料,攪拌2min拌勻後使用

3)面層抹灰石膏加水量應按照産品使用說明書(shū)要求,先将水放(fàng)入攪拌桶,再倒入石膏幹混料,用手提式電(diàn)動攪拌器攪拌2min，靜置3min後再進行第二次攪拌,拌勻後方可使用

（注意：石膏漿料稠度變化後,不得再二次加水攪拌使用）。

4.52機噴抹灰漿料制備應符合下(xià)列規定:

1）抹灰石膏在現場可采用袋裝或散裝的加料方式

2)抹灰石膏漿料攪拌全過程應在噴漿機中(zhōng)自動完成,加水量應按照産品使用說明書(shū)要求

3)施工(gōng)中(zhōng)斷時間大(dà)于45min或在噴塗工(gōng)作結束後,應清洗混料泵、輸送管、噴槍等施工(gōng)工(gōng)具。

4.6抹灰施工(gōng)

4.61抹灰施工(gōng)前應采用與抹灰層相同的材料進行沖筋(标筋)沖筋根數應根據房間的寬度和高度确定。當牆面高度不大(dà)于3.5m時,宜做豎筋.兩筋間距不宜大(dà)于1.5m;當牆面高度大(dà)于3.5m時,宜做橫筋.兩筋間距不宜大(dà)于2m,筋寬30mm-50mm

4.62手工(gōng)抹灰施工(gōng)應符合下(xià)列規定

1)牆面抹灰時,用灰闆和抹子将石膏抹在牆面上,用h形尺或刮闆緊貼标筋刮平壓實,做到牆面平直
2)當抹灰厚度大(dà)于10mm時,應分(fēn)層施工(gōng),每層厚度控制在10mm以内,待上一(yī)層石膏終凝後立即再抹下(xià)一(yī)層;抹灰層與基層間、各抹灰層之間應粘接牢固,無空鼓、無脫層
3)頂棚抹灰時,應在四周牆上彈出水平線作爲控制線,先抹頂棚四周.再圈邊找平。

4.63機噴抹灰施工(gōng)應符合下(xià)列規定

1)機噴抹灰施工(gōng)的抹灰厚度不宜小(xiǎo)于10mm;

2)當抹灰厚度大(dà)于或等于25mm時,應分(fēn)層噴塗施工(gōng),待上層石膏終凝後再噴塗下(xià)一(yī)層;
3)噴塗結束後,應用鋁刮闆在垂直和水平方向上進行找平,對牆面找平後的不均勻處,應進行補噴

4.64室外(wài)晝夜平均氣溫連續5天穩定低于5℃時,應按冬期抹灰施工(gōng)的規定執行。冬期施工(gōng)應符合現行行業标準《建築工(gōng)程冬季施工(gōng)規程》JGJ/104的有關規定,并應符合下(xià)列規定

1)冬期抹灰施工(gōng),室内環境溫度應保持在5℃以上;
2)施工(gōng)前抹灰石膏應提前放(fàng)置到室内,并做好門窗等封閉保溫圍護,不得在凍結的基層上施工(gōng);

3)冬期抹灰采用加溫措施時,不得直接烘烤牆面,石膏終凝前不得受凍

4)石膏攪拌時間應比常溫條件延長Imin以上,養護溫度不應低于5℃,養護期不應少于24h。

4.65表面壓光應在石膏終凝前進行,以用手指壓表面不出現明顯壓痕時爲宜,并用找平刮刀找平

4.66抹灰過程中(zhōng)清理的落地灰以及修整過程中(zhōng)刮、搓下(xià)的漿料應及時收集統一(yī)處理,不得回收使用。

5工(gōng)程質量驗收

5.1一(yī)般規定

5.11石膏抹灰工(gōng)程分(fēn)爲普通抹灰和高級抹灰,當設計無要求時,應按照普通抹灰要求進行工(gōng)程驗收。

5.12抹灰工(gōng)程驗收時應檢查下(xià)列文件和記錄

1)抹灰工(gōng)程的施工(gōng)圖、設計說明及其它文件;

2)材料的産品合格證書(shū)、檢測報告、進場驗收記錄、複驗報告、隐蔽工(gōng)程驗收記錄、施工(gōng)記錄

5.13抹灰工(gōng)程應對下(xià)列隐蔽工(gōng)程項目進行驗收

1)抹灰總厚度大(dà)于或等于35mm時的加強措施

2)不同材料基體(tǐ)交接處的加強措施

5.14相同材料、工(gōng)藝和施工(gōng)條件的室内抹灰工(gōng)程每50個自然間(大(dà)面積房間和走廊按抹灰面積30m爲一(yī)間)應劃分(fēn)爲一(yī)個檢驗批,不足50間也應劃分(fēn)爲一(yī)個檢驗批。

5.15檢査數量應符合每個檢驗批至少抽查10%,并不得少于3間,不足3間時應全數檢查

5.16抹灰工(gōng)程質量驗收除應符合本規程的規定外(wài),尚應符合現行國家标準《建築工(gōng)程施工(gōng)質量驗收統一(yī)标準》GB50300和《建築裝飾裝修工(gōng)程質量驗收規範》GB50210的有關規定

5.2主控項目

5.21抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應幹淨,并應灑水使牆體(tǐ)表面濕潤。檢驗方法:檢查隐蔽工(gōng)程驗收記錄和施工(gōng)記錄。

5.22抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求和本規程要檢驗方法:檢查産品合格證書(shū)、進場驗收記錄、複驗報告和施工(gōng)記錄

5.23手工(gōng)抹灰應分(fēn)層進行。不同材料基體(tǐ)交接處表面的抹灰,應采取防止開(kāi)裂的加強措施。檢驗方法:檢查隐蔽工(gōng)程驗收記錄和施工(gōng)記錄。

5.24抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應粘結牢固,抹灰層應無脫層,空鼓,面層應無爆灰和裂縫。檢驗方法:觀察;用小(xiǎo)錘輕擊檢查;檢查施工(gōng)記錄。

5.3一(yī)般項目

5.31抹灰石膏工(gōng)程的表面質量應符合下(xià)列要求

1）抹灰石膏層表面應接槎平整

2)面層石膏抹灰表面應光滑、潔淨、顔色均勻、無抹紋、無孔洞。檢驗方法:觀察;手摸檢查

5.32護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑:管道後面的抹灰表面應平整。檢驗方法:觀察

5.33抹灰石膏層的總厚度應符合設計要求;抹灰石膏砂漿不得與水泥砂漿、石灰砂漿等混用。檢驗方法:檢查施工(gōng)記錄

5.34石膏抹灰工(gōng)程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下(xià)表數據