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石膏基自流平砂漿表面浮黑
影響因素一(yī):加水量
加水越多,砂漿越容易泌水,黑渣越容易浮出表面
影響因素二:攪拌方式
攪拌時間過短,減水劑和纖維素醚的充分(fēn)溶解 ,減水劑沒發揮分(fēn)散作用,纖維素醚沒有起到增稠作用。
影響因素三:消泡劑
消泡劑摻量過高,或選用不當,會導緻浮油較多。
注:施工(gōng)過程中(zhōng),有黑色物(wù)質逐漸漂浮至表面,并彙集在一(yī)起,硬化後留下(xià)大(dà)量的黑斑。黑色爲電(diàn)解石渣,顆粒細小(xiǎo),質輕,在水中(zhōng)會上浮。
石膏基自流平砂漿塑性開(kāi)裂
一(yī)、影響因素:界面劑處理
1、未刷界面劑,或用水潤濕1~2遍。
2、 未等界面劑成膜,即開(kāi)始澆築砂漿。
3、 界面劑不能成膜。
4、 界面劑有效含量低。
注:裂紋在初凝之前出現。裂縫較深,且較長。表面可見較多的貫穿孔。
二、影響因素:石膏特性和配比影響
1、 石膏存在欠燒現象,二水相偏高,爲5%以上。
2、石膏基自流平砂漿流動度經時損失較大(dà),30min流動度損失爲30mm以上。
3、長時間保持無流動性狀态,似假凝狀,内部無水分(fēn)傳輸,表面水分(fēn)蒸發,内部水分(fēn)無法及時向上補充。
4、緩凝劑用量多,凝結時間過久
注:高溫和大(dà)風天氣,會進一(yī)步增加開(kāi)裂現象
裂紋在塑性階段産生(shēng),澆築完成後約1h開(kāi)始出現。裂縫較淺,存在表面。
左圖中(zhōng),石膏基自流平砂漿在地面施工(gōng),地面已塗刷界面劑。右圖中(zhōng),石膏基自流平砂漿在矽膠模具中(zhōng)成型。
石膏基自流平砂漿後期開(kāi)裂
影響因素:尚無統一(yī)的說法
1、樓層震動。
2、基層混凝土收縮。
3、熱脹冷縮導緻的尺寸變化率過大(dà)。
注:裂紋在施工(gōng)後1~2個月産生(shēng), 裂縫爲貫穿裂縫,橫穿整個房間,從表面至底部,并非存在于局部小(xiǎo)區域。出現裂縫時,石膏自流平的強度已經達到很高。如果界面處理不當,裂縫處還會出現空鼓。
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