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随着建築業的發展,建築框架結構已成爲趨勢,随着時間的推移和人們對住房要求标準的提高,現有的使用水泥砂漿抹灰技術暴露出了很多問題,空鼓、開(kāi)裂很難得到控制,抹灰石膏恰恰彌補了這些缺點。抹灰石膏是一(yī)種更新型、更環保、更經濟的國家重點推廣材料,因爲石膏的物(wù)理性能和操作性能,具有早強、快硬、粘結力強,施工(gōng)效率高、不空鼓、不開(kāi)裂、不返堿、表面光滑細膩等特點,開(kāi)始廣泛應用于建築内牆抹灰,終将替代傳統的水泥砂漿。
抹灰石膏的性能特點
1保水性和工(gōng)作性
抹灰石膏具有良好的保水性和工(gōng)作性,能保抹灰石膏抹灰後水化反應完全,其抹灰層強度不緻因失水而降低;實驗表明抹灰石膏硬化後,抹灰層強度随含水率的降低而增加。
2粘結性和微膨脹性
抹灰石膏具有良好的粘結性和微膨脹性。抹灰石膏具有良好的和易性利流動性使漿料易滲透到牆壁的空隙及凹凸縱橫的縫隙中(zhōng),漿料硬化後體(tǐ)積微膨脹,構成鍵榫與細小(xiǎo)鈎挂系統,使抹灰層與基層緊貼,加氣混凝土和抹灰面間的咬合能力得以加強,粘結強度增加,因此不落地灰少、材料損耗小(xiǎo),且可确保兩者界面間不緻因幹燥而引起收縮應力産生(shēng)空鼓和開(kāi)裂。
3排濕和吸濕性能
抹灰石膏硬化後,内部特有的多孔網絡結構使其具有良好的排濕和吸濕性能,有利于加氣混凝土自身的幹燥,從而避免了因加氣混凝土“墨水瓶”結構構造造成内部含水率不同而引起的幹縮變形差。
抹灰石膏與傳統水泥砂漿對比
1.表面無開(kāi)裂和空鼓
傳統水泥抹灰砂漿的收縮率一(yī)般爲0.15%,石膏的膨脹率爲0.02%,這就決定了水泥抹灰砂漿在水化過程中(zhōng)産生(shēng)收縮空鼓開(kāi)裂是不可避免的,隻能通過添加劑和養護減輕,但是不可能完全解決,而石膏是微膨脹的,正常情況下(xià)在水化過程中(zhōng)是不可能産生(shēng)空鼓開(kāi)裂,而且石膏的水化過程很快,在24小(xiǎo)時基本水化完成,因此體(tǐ)積穩定性很好(這是石膏大(dà)量用于生(shēng)産磨具的原因)。此外(wài)對于機噴型石膏砂漿牆面,如後期需要重新埋管、設備改裝等産生(shēng)的修補,不會産生(shēng)牆面起殼和空鼓現象。
2.降低建築負荷、前期設計可減低工(gōng)程成本
抹灰石膏容重爲850-950kg/m3,隻有傳統水泥 抹灰砂漿1800-2000kg/m3的一(yī)半,例如一(yī)棟(兩個單元20層)改用抹灰石膏代替傳統水泥砂漿,則整棟樓将減少550噸負荷。
3.施工(gōng)效率高
抹灰石膏容重隻有傳統水泥抹灰砂漿的一(yī)半左右,且抹灰石膏砂漿厚層厚度一(yī)般情況下(xià)有水泥砂漿厚度的三分(fēn)之一(yī)到二分(fēn)之一(yī),因此工(gōng)人施工(gōng)的勞動強度會降低,施工(gōng)效率也會随之提高。另外(wài)抹灰粉刷石膏施工(gōng)後不需要養護,水化凝結時間短,24小(xiǎo)時後可以進行下(xià)道工(gōng)序施工(gōng)。采取機械施工(gōng),每台/每班工(gōng)作量在400m2,能有效提高工(gōng)期質量,避免常規砂漿粉刷施工(gōng)時對勞動力的大(dà)量需求。
4.降低運輸成本
同樣的施工(gōng)面積用抹灰石膏代替傳統抹灰水泥砂漿可以降低一(yī)半的用量,一(yī)棟樓将減少約550噸的運輸和上電(diàn)梯費(fèi)用;
5.調節空氣濕度
在外(wài)界濕度高于抹灰石膏相對應的濕度時,由于外(wài)界蒸汽壓高于其飽和蒸汽壓,促使内部表現爲吸附水分(fēn),從而延緩濕度上升;當外(wài)界濕度低于抹灰石膏相對應的濕度時,外(wài)界蒸汽壓低于其飽和蒸汽壓,促使内部水分(fēn)子蒸發,因此,可起到調節控制濕度的作用。
6.有效阻燃性
二水石膏的分(fēn)子量爲172,水分(fēn)子量爲18,一(yī)套100 m2的房子在遇上火(huǒ)災時,在溫度達到110℃以上,二水石膏會快速釋放(fàng)結晶水變爲半水石膏再進一(yī)步轉變爲無水石膏,可以釋放(fàng)560kg水,水在蒸發過程中(zhōng)能夠吸收大(dà)量的熱量,能夠有效阻止房間溫度的快速上升,提高逃生(shēng)機會。
7.綠色環保
石膏經過無害化處理後,不含可溶性的污染物(wù),使用的無機凝膠材料、添加劑均爲環保産品,制成的輕質抹灰石膏不釋放(fàng)甲醛等有害物(wù),綠色環保、安全放(fàng)心 。
8.隔熱節能、吸音、抗沖擊
抹灰石膏導熱系數爲0.17 w/(m·k),傳統水泥抹灰砂漿的導熱系數爲0.93w/(m·k),所以抹灰粉刷石膏的導熱系數是傳統水泥抹灰砂漿的20%,有一(yī)定的保溫隔熱效果,可以降低建築物(wù)的能耗。
抹灰石膏在凝結過程中(zhōng),内部産生(shēng)微小(xiǎo)的空隙,因此能衰減聲壓,又(yòu)可防止聲能投射,能夠将聲能轉換能熱能,故具有良好的隔音性能。
由于凝結後的多孔結構,能夠有效的吸收沖擊能,因此在受到沖擊時不會開(kāi)裂脫落。
抹灰石膏内牆抹灰工(gōng)藝
1.基層處理
将砌體(tǐ)牆與結構牆體(tǐ)高低差部補平,牆體(tǐ)污染物(wù)清理幹淨,并充分(fēn)澆水濕潤,必要時用界面劑處理。
2.貼灰餅沖筋
根據牆面的平整度和垂直度确定各灰餅的厚度,用粘接石膏粘接沖筋條作爲标筋,層高3 m 以下(xià)一(yī)般設兩道橫标筋,層高3m以上一(yī)般設三道橫标筋,在靠牆地面鋪設橡皮闆,以便收回使用落地灰。
3. 制備漿料
用電(diàn)動攪拌器攪拌:直接将強耐抹灰石膏加入幹淨的清水中(zhōng)(水粉重量比約爲75:100),用大(dà)功率電(diàn)動攪拌機連續攪拌不少于2min,混合均勻,攪拌好的料應在20min~45min内使用完畢。做到勤拌勤用,每次拌料用完後再拌,嚴禁在拌成的稠漿中(zhōng)加水再用。抹灰前對牆體(tǐ)表面的塵土、模闆夾渣;垃圾及清理幹淨。
4. 底層、中(zhōng)層抹灰
手工(gōng)抹灰前必須先檢查沖筋完成面的平整度、垂直度。用靠尺、拉通線的方法檢查;
遍建議用垂直方向從下(xià)往上塗抹、按壓抹灰石膏,第二遍建議用水平方向塗抹、按壓輕質抹灰石膏。兩遍塗抹和按壓的方向必須垂直進行才能确保輕質抹灰石膏和基層牆體(tǐ)的粘結效果。
5.陰陽角、門窗洞口封邊處理
嚴格按照施工(gōng)圖紙(zhǐ)及現場技術交底的要求進行施工(gōng);嚴格控制門窗洞口的尺寸;室内牆面、柱面的陽角和門洞口的陽角抹灰要求線角清晰,并防止碰壞。
6.面層抹灰
待中(zhōng)層石膏抹灰砂漿6-7成幹時,使用專業的石膏抹灰面層砂漿抹面處理;由上而下(xià)進行,随抹随壓實;要求面層砂漿與中(zhōng)層粘結牢固。
的經濟和社會效益
抹灰石膏采用脫硫石膏,能夠減少二氧化硫、二氧化碳排量,節能減排,具有的經濟和社會效益。随着國家環境治理大(dà)氣管控常态化及勞動力成本的提升,水泥原材料的漲價,建築用砂資(zī)源的匮乏,抹灰石膏的應用前景非常廣闊,在政策和資(zī)金等方面大(dà)力支持。由此一(yī)來,既能緩解建築用砂存在質量和資(zī)源枯竭的問題,同時減少建築牆體(tǐ)粉刷工(gōng)程出現空鼓、開(kāi)裂等質量問題,還有利于環境保護和工(gōng)業副産品石膏資(zī)源綜合發利用。
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